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Das Mastercam Fräsen Level 3 ist das 3D CAD/CAM System für 2- bis 5 Achsen Bearbeitung.

Es beinhaltet alle Funktionalität von Mastercam Fräsen Level 2 zusätzlich folgende Spezifikationen.

Beispielanwendung für Mastercam Fräsen Level 3
Technische Spezifikationen
Leistungsfähiges Schruppen

Die schnelle, effiziente Entfernung großer Materialmengen ist für eine effiziente NC-Programmierung unverzichtbar. Mastercam bietet Ihnen eine Vielzahl geeigneter Bearbeitungstechniken zum Schruppen Ihrer Teile.

  • Schruppen von Mehrflächenmodellen, Volumenmodellen, STL-Dateien oder einer Kombination aus allen dreien
  • Schruppen Z-konstanter Konturen oder Taschen
  • Parallel- oder Radialschruppen mit vollständiger Kontrolle über die Eintauchbewegung in positiver oder negativer Z-Richtung
  • Benutzerdefiniertes Stechschruppen entfernt Material durch bohrerähnliche Vorschubbewegung in Z-Richtung nach einem beliebigen Muster
  • Z-konstante Restmaterialbearbeitung identifiziert und bearbeitet Bereiche, die mit einem kleineren Werkzeug geschruppt werden müssen (seitlich und Tiefe)
  • Automatische Erkennung von Planflächen und kritischen Tiefen stellt sicher, dass beim Schruppen auf ebenen Flächen, die zwischen zwei Tiefenschnitten liegen, nicht zuviel Material stehen bleibt
  • Automatisches Anordnen der Eintauchpunkte zum einfacheren Vorbohren dieser Punkte
Parallelschruppen


Automatisierte Schrupp-Restmaterialbearbeitung
Taschenschruppen


Automatische Bearbeitung benutzerdefinierter oder automatisch identifizierter kritischer Tiefen
Erweitertes Stechschruppen in beliebigem Muster

Verschiedene Methoden für effizientes Einfahren in das Teil
Vielseitiges Schlichten

Mastercam bietet eine Reihe von Schlichtverfahren an, aus der Sie die Methode auswählen können, die sich für ein bestimmtes Projekt am besten eignet.

  • Schlichten von Mehrflächenmodellen, Volumenmodellen, STL-Dateien oder einer Kombination aus allen dreien
  • „Unbegrenztes Hohlkehlenschlichten“ bearbeitet das Teil in logischen Segmenten
  • Parallelschlichten liefert Werkzeugwege für eine Vielzahl von Projekten
  • 3D-Projektionsbearbeitung folgt der natürlichen Krümmung von Mehrflächen oder Solids und erzeugt so eine glatte, gleichmäßig geschlichtete Oberfläche
  • HSC-Konturbearbeitung für gleichmäßiges Schlichten abfallender und ebener Flächen wie bei konstanter 3D-Zustellung
  • Radialschlichten erzeugt Werkzeugwege, die von einem gewählten Punkt aus strahlenförmig nach außen verlaufen – besonders geeignet für runde Teile
  • Flowline-Bearbeitung für Einzel- oder Mehrflächen benutzt die reale Flächenform zur Definition des Werkzeugweges
  • Geregelte Werkzeugwege mit automatischer Synchronisation nach Elementen, Verzweigungs- oder Knotenpunkten. Bearbeitungsmethoden sind Z-konstant, achsparallel, zirkular, Einweg oder 5-Achsen-Wälzfräsen.
  • Unterschiedliche Aufmaße für Wände und Boden
  • Negatives Aufmaß auch bei Schaftfräsern
Z-konstantes Konturschlichten
3D-Projektionsbearbeitung folgt der natürlichen Krümmung des Werkstücks
„Unbegrenztes Hohlkehlenschlichten“ bearbeitet das gesamte Teil in logischen Segmenten
Restmaterialbearbeitung

Stehen gebliebenes Material kostet zusätzliche Handarbeit und Zeit. Mastercam automatisiert die Identifizierung und Beseitigung des Restmaterials und liefert dadurch ein besseres Endergebnis.

Restmaterialbearbeitung in steilen und flachen Bereichen
Hybrid-Restmaterialbearbeitung wechselt Strategien innerhalb eines Werkzeugweges
Vielseitige Hohlkehlenbearbeitung
  • Restmaterialbearbeitung von Mehrflächenmodellen, Volumenmodellen, STL-Dateien oder einer Kombination aus allen dreien
  • Hybrid-Restmaterialbearbeitung wechselt die Bearbeitungsmethode innerhalb eines Werkzeugweges, wenn sich die Neigung des Modells ändert.
  • Z-konstante Restmaterialbearbeitung identifiziert und bearbeitet Bereiche, die mit einem kleineren Werkzeug (Schaft-, Radien- oder Kugelfräser) gefertigt werden müssen - mit automatischer Erkennung kritischer Tiefen.
  • Säuberung schwer zugänglicher Bereiche durch Abfahren der Flächenverschneidungen (Hohlkehle). Es kann ein einzelner oder mehrere Durchgänge durchgeführt werden.
  • Neigungsabhängige Nachbearbeitung

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